研发创新
致力于发展精细化工循环经济产业链研发创新
创新是企业持续发展的核心动力，绿色研发是太康药业的核心发展战略。作为国家级高新技术企业、宁夏氰胺产业龙头示范企业，公司立足精细化工与高端医药中间体赛道，依托全产业链优势，持续深耕工艺革新、绿色低碳技术与产品迭代升级，以硬核研发实力构筑全球产业竞争壁垒。
研发团队
研发团队是公司技术创新与产品迭代升级的核心驱动力。太康药业深耕精细医药化工研发领域，拥有一支专业功底扎实、产业经验丰富的核心研发队伍，汇聚海内外高级技术人才，科研综合实力雄厚。公司与西安交通大学、厦门大学、宁夏大学等国内知名高校深度协同，共建联合实验室，搭建产学研一体化创新平台，持续推进医药中间体新品开发与生产工艺优化，不断夯实企业核心技术壁垒。
工艺创新
省去碳酸钠投料、一次调 pH 酸化两道工序，删减中和、酸化两大单元操作，大幅节约能源与动力消耗、压缩工时、提升生产效率、降低生产成本；同时减少氯化钠固废与污水排放，原料成本与羟基乙腈法基本持平，是目前国内氯乙酸法制备一水肌酸收率最高的工艺路线，具备广阔应用前景。
研发赋能
公司研发团队紧扣氰胺产业链，从产品、降本、绿色、市场四大维度持续赋能，推动企业高质量发展。
产品赋能
首创“新氯乙酸法”制备一水肌酸（国内收率最高），“二氧化碳法”生产氨基胍碳酸盐实现工艺突破。攻克肌酸下游联产技术，延伸肌酸盐、肌酸酐等高附加值产品。
降本赋能
删减中和、酸化及二次酸化工序，压缩工时能耗；肌酸酐联产工艺无需无水肌酸原料，降低原料成本，释放利润空间。
绿色赋能
“二氧化碳法”实现污水零排放；肌酸酐联产工艺根治废酸难题（传统工艺每吨产8吨废酸）；羟乙腈钾法从源头解决固废氯化钠处置。
市场赋能
拓展羟乙腈下游产品：电解析制备肌氨酸、高纯度固体肌氨酸钾（钠）等，切入化妆品原料领域；推进二甲基甘氨酸工艺研发，进军功能性食品添加剂市场。
质量管理
宁夏太康药业建立了系统完善的质量管理体系，持续保障产品品质的稳定与可靠。公司已通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三体系监督合格认证，并取得HACCP、ISO 22000食品安全管理体系、FSSC 22000食品安全管理体系等多项权威认证。肌酸产品获得美国FDA食品企业认证、KOF-K及国际HALAL清真认证。从原料采购到生产放行，全链条纳入标准化管控，以国际通行的质量规范，为全球30多个国家和地区的客户提供安全放心的产品。
原料准入严控源头品质
过程管控精准实时监测
成品检验严苛标准把关
持续改进体系迭代升级
体系认证
公司通过建立完善的管理体系，保证产品和服务的质量，满足客户需求，目前已经通过包括环境安全、质量安全、业务连续性、信息安全等多领域的体系认证。
质检设备
太康药业配置完善的高精密度研发检测体系，深耕氰胺产业链产品研发与品控，为一水肌酸、氨基胍碳酸盐等核心产品保驾护航。通过精准的组分分析、理化性能检测、微量杂质筛查及环保水质监测，严格把控原料品质、生产工序与成品质量，稳定产品批次一致性。以专业化检测实力赋能工艺优化、绿色生产升级与新品迭代研发，筑牢企业产品品质核心竞争力。
高效液相色谱仪
原子荧光光度仪
723可见分光光度计
可见分光光度计
高效液相色谱仪
熔点测定仪
激光粒度分布仪
近红外分析仪
智能化中心
太康数智化控制中心，依托工业物联网与大数据技术，汇聚生产、能耗、安全、环保全维度数据。实现装置运行实时监控、工艺参数智能调控、风险预警与能耗分析，打通产线数据链路。以数字化赋能安全生产、提质降碳，为化工制药高效、绿色、稳定生产提供智慧管控支撑。
智造工厂
电石生产车间
生石灰、兰炭、无烟煤按配比烘干配料，送入密闭电石炉，1800℃~2200℃高温电弧反应生成电石（碳化钙）；出炉冷却破碎后作为核心原料，生产烟气统一回收处理，配套制氮装置供给下游氮化工序。
核心亮点
地理位置优势
年产能24万吨
交通物流便利
全流程 DCS 智能中控
